当然,大家都是正经技术人员,不可能光是听到常浩南一个名字就这么过去了。
所以他又用了十几分钟时间,详细解释了一下进行这些改进的原因。
“所以我们这次,要攻克的技术难点主要有什么?”
尽管有了涡喷14的技术积累,涡扇10的研发也在高速推进之中,但就好像哪怕985大学的学生回去做初中乃至小学试题也需要花时间一样,要把涡扇9的国产化率从70%提高到100%,也绝对不是个一蹴而就的过程。
“三个方面。”
这次说话的是410厂的技术部部长林卫国,在钟世宏升任副总经理之后,他便从波斯被紧急调了回来参与太行项目。
“一是把1-7级高压压气机盘、轴、1-8级隔圈和相关传动件的材料更换为国产2oVNb钢,在组织涡喷14生产的过程中,我们协助钢企完成了对这一材料中δ-铁素体含量的控制。”
“二是改进低压压气机盘件和叶片的锻造工艺,采用900℃下,α+β相区的热模锻。”
这两条内容属于顺理成章,基本可以看做是涡喷14顺利定型之后的任务结算奖励。
随后,林卫国从公文包里掏出一张图,夹在身后的绘图板上。
“第三,是把全部的四组主轴轴承更换为对应的国产型号,复州轴承集团会负责轴承本身的生产,但是对我们来说,需要在总装之前提前把轴承和整个支撑结构整合到一起,成为同一个主轴连接组件。”
内容未完,下一页继续阅读